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中空板成型过程
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中空板成型过程

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[导读:]中空板挤塑成型机一般分一步法和两步法两大类

中空板成型过程
中空板挤塑成型机一般分一步法和两步法两大类:

一、 一步法中空板成型过程:

1、 工位一:由机头挤出的管坯达到预定长度后,预吹塑模快速转至机头下并合拢,截取管坯。
2、 工位二:用定径压塑法成型颈部螺纹,并预吹胀型坯,同时型坯温度继续降低。预吹的型坯仍套定在定径进气杆上,转台顺时针转动,拉伸/吹塑模具从进气杆上合拢取下该型坯。
3、 工位三:转台逆时针转动,将已预吹胀的型坯到位。
4、 吹胀。模具回复到第三工位,进行轴向拉伸与径向吹胀。

二、 二步法中空板成型过程:

 此法采用挤出成型的管材为型坯,故又称为冷管拉伸吹塑。具体操作是先制作一定长度的塑料管材,再将冷管加热拉伸吹胀。

1、 型坯管生产。利用常规塑料管挤出机挤出一定管径的管材,在管材冷却定型后切成预定的长度,储存备用。
2、 管坯加热。将预备好的管坯用专用夹机构送入加热装置(特制烘箱)中,以程序升温控制加热温度。 3、 插入芯杆。管坯加热所需温度后,从一端插入芯杆。
4、 封接管底。封底后的管坯套在芯杆上转入拉伸吹塑模具,模具迅速闭合压制出瓶颈部分螺纹。
5、 压制颈部。封底后的管坏套在芯杆上转入拉伸吹塑模具,模具迅速闭合压制出瓶颈部分螺纹。
6、 拉伸吹胀。芯杆向上伸出,轴向拉伸整个管坯。同时注入压缩空气。径向吹胀管坯,从而实现双向拉伸定向。
7、 制品定型。模具通入冷却介质,使被双向拉伸的制品迅速冷却定型,得到所需形状的中空制品。
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