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超声波焊接时出现的问题及解决方案01
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超声波焊接时出现的问题及解决方案01

文章作者:深圳BW必赢总区塑胶 发布时间: 浏览次数:416次

[导读:]一般认为,当超声波操作时,只要产品与模具表面接触准确,就能得到理想的融合效果,实际上,这只是表面视图。由于超声是一种摩擦振动,它会产生声波传导现象。如果只观察硬件(模治具)的稳定性,忽略超声波的集成工作方式,必然会造成成本下降或误判的后果。因此,必须强调超声聚变的工作方式是传播声波,使振动摩擦转化为热能和聚变。此时,超声波模具的稳定性程度、产品横截面的高低、肉的厚度、深度、组织材料等,都不能承受同样的压力。

超声波焊接时出现的问题及解决方案01

超声波模具夹具不准确,受力不均匀分析:

一般认为,当超声波操作时,只要产品与模具表面接触准确,就能得到理想的融合效果,实际上,这只是表面视图。

由于超声是一种摩擦振动,它会产生声波传导现象。如果只观察硬件(模治具)的稳定性,忽略超声波的集成工作方式,必然会造成成本下降或误判的后果。

因此,必须强调超声聚变的工作方式是传播声波,使振动摩擦转化为热能和聚变。此时,超声波模具的稳定性程度、产品横截面的高低、肉的厚度、深度、组织材料等,都不能承受同样的压力。

另一方面,上部模块(Horn)的能量输出在每一点上都有其误差值,而整个表面发出的能量并不相同。作为一个整体,产品融合线的融合程度必然会有所不同。因此,我们必须作出修正,如何纠正,即靠超声波焊机本身的水平螺丝,或贴薄胶带或铝箔克服。

超声波焊接条件分析不当:

超声波操作条件涉及输出功率(段数)、压力(动态压力与静态压力)的设定、焊接时间、硬化时间、延迟时间等。我们以超声波熔断器为例加以说明。

超声熔接时,压力过大,汽缸落差缓冲器过快,容易使超声导电丝变平,虽然产品似乎已经关闭,但由于熔断线的存在,被挤压沉没,失去了熔化传导的效果。塑性表面与表面的强制融合不是三Horn点的引导融合,而是形成假融合。

"塑胶制品的物料并不完全吻合

分析:每种塑料材料的熔点不同,如塑料材料的熔点约为115℃,抗隆起性约为175℃,PC>145℃,PE约为85℃。

ABS与PE的熔点差过大。超声融合肯定会很困难。ABS和PC之间也有一个缺口,但它不再那么大,它仍然可以熔化,但在相同的超声波功率和相同的能量膨胀的情况下,塑料材料是不同的。没有比同一种材料更好的聚变效果了。

超声波机的输出能量不足

分析:用户购买超声波焊机时,往往很难预测未来产品开发的规格,因此会遇到较大的产品对象超过超声波标准融合的情况。此时,在不增加预算成本的情况下,我们不得不使用现有的设备来进行生产。

在以小型计算机为大对象的情况下,通常采用多次熔合,增加超声波输出功率(增加段),或增加焊接时间、压力等。然而,这也产生了质量不稳定的现象,因为电压和压力直接影响超声波输出功率的稳定性。也就是说,在工作或高峰时间超声波手术的产品质量与下班后每个人的产品质量不同。

然而,当每个人都下班,然后使用超声波,这不是工作效率。因此,此时应采取的对策是,气压源应采取独立的方式,在超声波机平台上配置0.02m/m以下的稳压装置。调整输出段数,增加功率,但一般情况下,超声操作中输出功率可以控制在2~4段之间。如果您必须工作在5/6段,生产操作时间必须尽可能缩短,以避免损失零件和振动器。增加能量放大器(Horn上模)的扩展。然而,如果膨胀程度超过4≤1,它将对喇叭本身、声波和电流产生很大影响。

焊接产品质量不稳定

分析:导致焊接质量不稳定的主要因素是输出功率不稳定,导致摩擦热的稳定形成。如何使输出功率稳定?这是由<;1>机器的输出功率、<2>喇叭膨胀比、<3>压力源、<4>电压源等因素决定的。
1、机器输出功率+喇叭膨胀比=实际可用功率。因此,在实施某些产品的超声波焊接时,从规划和设计的角度来看,机器的输出功率越大,相对喇叭的扩展越小。另一方面,机器的输出功率越小,喇叭设计的膨胀率就越大。例如,喇叭的膨胀比为2。2 200 W超声波焊机5次。当更换3200 W超声波焊机时,喇叭的膨胀率         可能只有1。5次。但是,并不强调超声波焊机的输出功率应该很大,但是在进行塑料制品的超声波焊接时,应给予其适当的环境操作,其中应考虑到产品的成本预算和功能要求。融合标准等再考虑规划完整的工作设备和超声波的使用技巧。
2、在了解影响超声融合质量的关键因素后,工程师应在设计中首次熟悉和评价超声融合的质量。产品质量要求功能标准;现有超声波设备;确定产品设计的形状和技巧,如超声波熔断器,产品定位,材料)。由于现有的设备资源已经固定,因此有必要使用产品设计技术来匹配现有的可用设备。
3、当我们确定人的因素(1~2项)没有问题时,会出现质量不稳定,这证实了压力和电压的影响。当我们多年来处理质量不稳定的现象时,我们也发现,当每个人都下班,而且大部分电压和压力同时使用时,工作时间内达不到的质量标准是出乎意料的。因此,人们还发现,当多个人或多个单位使用相同的压力和电压源时,       由于空气压缩机通常将空气储存缸中的气压设定在2~4kg以下,这是造成误差的原因之一。当空气压力源通过管道到达焊机时,由于焊接速度快,超声波熔合的压力也会与管道中第二或第三次留下的压力产生误差,从而导致周期性或非周期性质量的变化。而电压也是由于电力公司的输出同时提供给数百万人,而此时产  生的压降是我们无法控制的,因此压力和电压的变量确实改变了能量的输出。以及影响精度质量的重要因素。当然,它必须作为诊断项目列入。
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