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PP中空板设备-挤塑机的装置有哪些要求?
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PP中空板设备-挤塑机的装置有哪些要求?

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[导读:]中空板设备-多层挤出吹塑是采用数台单螺杆挤出机来提供不同的聚合物熔体,挤出系统的任务就是要能同时稳定、均匀地向型坯机头提供塑化良好的熔体。而且,这种方法对功能层与粘接层的物料的均匀性要求更高,因此对挤出装置的要求相应也比较高。

PP中空板设备-挤塑机的装置有哪些要求?

中空板设备-多层挤出吹塑是采用数台单螺杆挤出机来提供不同的聚合物熔体,挤出系统的任务就是要能同时稳定、均匀地向型坯机头提供塑化良好的熔体。

而且,这种方法对功能层与粘接层的物料的均匀性要求更高,因此对挤出装置的要求相应也比较高。

为了使多层挤塑吹塑成型的挤出装置具有良好的塑化能力稳定性,可采取以下措施:

多层挤塑吹塑成型的挤出装置具有良好的塑化能力稳定性

1、 采用结构先进的螺杆及机筒。挤出系统(螺杆与机筒)设计得当可明显改善挤出稳定性。螺杆设计应充分考虑各种塑料在操作条件下的特性。螺杆长径比是影响挤出稳定性的一个主要参数,最好能取到25以上,目前国内最高可达33。对多层挤出,良好的混炼十分重要。

2、 在挤出机和机头之间设置齿数泵,即将由挤出机挤出的熔体,在经过齿轮泵增压后再由泵进入机头内。

3、 采用计量加料装置控制挤出机加料量,通过这一措施,也可以改善挤出稳定性。

4、 加工多层回收料的挤出装置,中的受热历程,要求螺杆能在尽可能低的温升下充分混炼各种树脂。

    挤出机的排列方式与其数量有关,通常数台挤出机可按上下重叠或扇形等组合排列。采用转换装置还可使多层结构中的某些层互换位置,即不用改变挤出机的位置就可改变制品复合层的顺序。

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