PP中空板剪切工艺起到哪些重要的用处？

中空板生产是一条连续生产线,包括热压主机、冷却辊、剪切及收集几部分。塑胶中空板用现代化工HDPE和HDPP材料，

是一种重量轻（空心结构）、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板。

三卷塑胶布送入热压主机,进行加热粘压成中空板。再经冷却辊进行平整及冷却后,送到裁刀装置。该装置由固定在链条上的刀刃及导轨、减速机构、直流电机等组成。

当中空板端头抵达启刀红外检测器时,该检测器发出启刀信号,裁刀装置启动并将运动中的中空板切割成规定长度。当刀刃抵达停刀红外检测器时,该检测器发出停刀信号,使裁刀装置停下,完成了一次剪切,等待下次剪切。

可见,中空板剪切是在连续生产线上对运动物体进行同步剪切,且剪切后的中空板在长度精度、切割线的垂直度及平直性等方面都有严格规定。因此,对裁刀及冷却辊的控制提出了较高的要求:

裁刀及冷却辊的要求

裁刀应在进入切割前快速单调启动到稳定同步速度,以保证切口处不会弯曲。并且,在整个切割过程中裁刀要保持稳速,且保持与冷却辊送料速度同步,以确保切割线的垂直度和平直性。

裁刀每次停刀应定位在同一位置,且每次应在相同的时间内启动到稳定速度。这样才能保证较高的长度精度及每块板长度的均匀。

中空板热压质量与原料、加热温度、速度等诸多因素有关。中空板刀卡广泛应用于电子，包装，机械，轻工，邮政，食品，医药，农药，家电，广告，装潢，文化用品，光磁技术、生物工程医药卫生等各种行业领域。

即使在裁同一规格的产品塑扦中空板剪切工艺过程时,也需要经常根据实际情况改变主机及冷却辊速度。故要求冷却速度不同时,停刀位置也不一样,这样才能保证在不同冷却速度下能裁出同样尺寸的板子。

　　裁刀的启刀和停刀距离都很短,故要求裁刀装置快速启动和制动,以保证裁短板时不连刀。

　　裁刀剪切过程要保持规定的节奏,以和整个连续生产过程配合。特别是任何时候裁刀都不能反向运行;在剪切过程中也不能有停顿,否则整个连续生产过程将受到影响。

　　要全面满足上述要求,采用一种常规的控制规律是难于胜任的。中空板印刷工业产品包装周转：电子元器件包装周转箱，塑胶件周转箱，箱体隔板刀卡，防静电中空板周转箱，导电中空板周转箱。智能控制为解决这一课题开辟了一条有效的途径。